TRD-E工法機(jī)主要特點(diǎn)
1.優(yōu)化主控制系統(tǒng),更加節(jié)能環(huán)保
●作業(yè)中可根據(jù)不同土質(zhì)、不同負(fù)載、不同深度、不同工藝階段對(duì)切割力和切割速度要求不同,不同工況時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的四組電動(dòng)機(jī)油泵組分別組合工作,從而節(jié)約能源,降本增效。
2.集成雙動(dòng)力系統(tǒng)操控,適應(yīng)性更廣
●在同一臺(tái)設(shè)備上,集成柴油動(dòng)力和電驅(qū)動(dòng)力兩套操控系統(tǒng),柴油機(jī)動(dòng)力柜和電動(dòng)機(jī)動(dòng)力柜輸出接口完全一致,用戶可根據(jù)需要選擇動(dòng)力源或者選擇一機(jī)兩柜,更加輕松應(yīng)對(duì)各種施工要求。
3.切割箱近距離遙控操作,對(duì)位精準(zhǔn)度更好
●切割箱箱體拼接時(shí),因環(huán)境噪音影響和現(xiàn)場(chǎng)信息傳遞滯后,導(dǎo)致司機(jī)不能完全、及時(shí)了解對(duì)接位置的真實(shí)情況,出現(xiàn)箱體對(duì)接困難,耗時(shí)長(zhǎng),操作工人有安全風(fēng)險(xiǎn)等不利因素,而采用近距離遙控操作,能夠直觀有效的進(jìn)行箱體之間的對(duì)位,方便拼接,節(jié)約時(shí)間,提升效率。
●TRD70E切割箱體增加兩側(cè)面卡板連接,切割箱體內(nèi)部設(shè)計(jì)優(yōu)化,使得箱體連接更牢固、噴漿功能更強(qiáng)大、對(duì)位精準(zhǔn)度更好。
4.啟動(dòng)方式合理,設(shè)備兼容能力強(qiáng)
●電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制采用變頻軟啟動(dòng)方式+比例空載啟動(dòng),不影響工地網(wǎng)電壓降。
●采用恒功率液壓控制和智能網(wǎng)電閉環(huán)控制方式,保證施工網(wǎng)電電壓波動(dòng)時(shí),設(shè)備也能正常運(yùn)行。
5.優(yōu)化散熱系統(tǒng),確保施工穩(wěn)定性
●電驅(qū)動(dòng)力柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置更加優(yōu)化用吹風(fēng)、液壓散熱二合一散熱裝置,確保當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)設(shè)備也能穩(wěn)定工作。
6.采用恒壓力控制系統(tǒng),刀具更加耐用
●TRD-80E在升降油缸的控制上,設(shè)計(jì)了縱向刀頭恒壓力控制系統(tǒng),使刀具向下切割土體的壓力保持恒定值,不隨切割箱體的數(shù)量多少而改變,保證了縱向切割垂直度的同時(shí)延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命。
7.智能化閉環(huán)控制,有效杜絕鏈條脫軌
●TRD-80E鏈條張緊油缸的張緊力由壓力傳成器和比例閥通過(guò)處理果形成閉環(huán)控制,隨著切到深度和負(fù)載的變化,如果張緊力超過(guò)預(yù)設(shè)值、則油缸自動(dòng)卸壓,同時(shí)控制橫推油缸降低推進(jìn)速度,以保護(hù)刀具和鏈條免受損壞:當(dāng)張緊力低于設(shè)定值時(shí),由比例閥控自動(dòng)調(diào)整油缸張緊力恢復(fù)至設(shè)定值,防止鏈條松脫事故發(fā)生。
8.主體結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化,施工表現(xiàn)更加從容
●TRD-70E主體結(jié)構(gòu)優(yōu)化:提開(kāi)門架高度和增強(qiáng)主梁鋼結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度和剛度;提升油缸選用單級(jí)油缸,減少油缸的故障率;改變橫推油缸的結(jié)構(gòu)形式和安裝形式等,增加油缸的橫向拉力。
●TRD-80E埋鉆時(shí)應(yīng)急起拔功能;出現(xiàn)緊急情況導(dǎo)效切割箱被埋時(shí),升降油缸可以切換到應(yīng)急起拔模式,使用前支腿油撐住地面,升降油虹可短時(shí)間提供近300噸的起拔力將箱體拔出地面,有效縮短了搶防時(shí)間,降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。
9.智能化施工管理系統(tǒng),操控管理更輕松
●設(shè)備具有智能化施工管理系統(tǒng),主要工作參數(shù)均通過(guò)傳感器采集全數(shù)據(jù)記錄位,可實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程跟蹤和施工質(zhì)量監(jiān)控;具有設(shè)備異常報(bào)警和故障診斷功能,有效指導(dǎo)排除故障;并可通過(guò)客戶端APP,實(shí)施遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸與監(jiān)控,讓管理者隨時(shí)掌握設(shè)備使用狀況。