DMP-I數(shù)字化微擾動(dòng)攪拌樁鉆孔機(jī)采用數(shù)字化施工控制系統(tǒng)，通過控制攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，以及四根鉆桿同時(shí)噴射漿液、氣體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化成樁施工。設(shè)備通過地內(nèi)壓力自動(dòng)控制，以及異形鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)外側(cè)形成的排壓力通道實(shí)現(xiàn)微擾動(dòng)施工，解決了傳統(tǒng)攪拌樁施工過程中樁身強(qiáng)度不均勻、信息化水平低、施工質(zhì)量難以管控、置換土體較多、施工擾大、成樁效率低等問題。 

應(yīng)用領(lǐng)域：

●地下工事開挖中作防水擋土墻；

●河流改造工程中作防水墻；                      

●大壩下面防止河流水滲入；           

●埋設(shè)管道時(shí)作保護(hù)墻；

●軟地基加固。 

設(shè)備特點(diǎn)：

●設(shè)備由鉆機(jī)、樁架、數(shù)字化施工控制系統(tǒng)、制漿與供漿系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)組成；

●成樁深度45m，施工轉(zhuǎn)速15~40r/min，扭矩40KN；

●多通道異形鉆桿，包含上、下噴漿管和噴氣管的多通道非圓形鉆桿；

●差速葉片，具有防止土體粘附及避免形成泥球功能；

●鉆桿內(nèi)配置垂直度傳感器、地內(nèi)壓力傳感器；

●數(shù)字化施工系統(tǒng)，自動(dòng)化施工控制、施工參數(shù)記錄并對成樁過程進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警；

●自動(dòng)化成樁施工，自動(dòng)完成制漿與供漿、攪拌、噴漿與噴氣、下沉與提升、沖洗噴漿管等施工過程；

 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

關(guān)鍵部位技術(shù)特點(diǎn)：

動(dòng)力頭：

攪拌鉆頭配置：

攪拌鉆頭配置攪拌葉片為7層，葉片切削角度可調(diào)節(jié)，配有1層差速葉片，攪拌鉆頭內(nèi)部配置有地內(nèi)壓力傳感器和垂直度檢測儀。

三通道排列布局：

三通道異形鉆桿采用2根漿管和1根氣管的三通道布置，具有同時(shí)噴漿、噴氣 的功能。 

數(shù)字化施工控制系統(tǒng)：

數(shù)字化施工控制系統(tǒng)由定位、監(jiān)控和成樁控制系統(tǒng)構(gòu)成，具有對成樁

施工的自動(dòng)化控制、施工數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與顯示、監(jiān)控及報(bào)警的功能。

具體具有以下功能：

●控制攪拌系統(tǒng)下沉與提升；

●控制漿液流量與成樁速度匹配；

●按地內(nèi)壓力設(shè)定值調(diào)整噴氣壓力；

●控制上下轉(zhuǎn)換噴漿；

●停機(jī)檢測成樁過程中的垂直度；

●控制沖洗噴漿管；

●實(shí)時(shí)定位樁身位置；

●自動(dòng)采集、顯示和傳輸施工數(shù)據(jù)；

●監(jiān)控和預(yù)警。

樁架：

●40m樁深配置JB170樁架，45m樁深配置JB180樁架；    

●行走能力＞56t以上，起拔力＞90t；

●整機(jī)行走穩(wěn)定角＞8°，導(dǎo)軌間距1m；                             

●配置測深編碼器和拉力傳感器。

自動(dòng)制漿供漿系統(tǒng)

(以祖 BZ-15水泥自動(dòng)配料拌漿系統(tǒng))

●具備自動(dòng)制漿與供漿系統(tǒng)，可接受數(shù)字化施工管理系統(tǒng)指令；

●配置流量計(jì)量與壓力測量裝置，具有自動(dòng)計(jì)量漿量的功能；

●漿泵應(yīng)采用變頻電機(jī)，具有將水膠比0.6的漿液泵送距離不

少于50m的能力，最大泵送流量不宜小于150L/min。

可選配置：

●BZ-15-250砂漿泵；

●BZ-15-250泥漿泵；

●BZ-15-180泥漿泵。

供氣系統(tǒng)

可選配置： 

GRF-75D-10/8；10m3、0.8Mpa、55kw；

GRF-100D-10/13； 10m3、1.3Mpa、75kw。

施工數(shù)據(jù)

根據(jù)不同地質(zhì)設(shè)定合適的水膠比、水泥摻量，設(shè)定鉆機(jī)各階段曲線的參數(shù)，包括樁深、卷揚(yáng)速度、鉆桿轉(zhuǎn)速、噴漿流量、加氣與否、提升/下放、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)等。

主要技術(shù)參數(shù)

外形尺寸圖

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